数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝1不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修1炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的年轻大学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。金属加工微信，内容不错值得关注。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。当警报不响的时候，其实就已经排除掉一些故障因素了，这个时候维修人员可以启动机器进行常规测试。没有员工的支持和信任，想成为优1秀的工艺员是不可能的。为了满足各种各样的非批量生产领域的加工需求，OKUMA开发了内圆端面磨床GI-20NII。首1次在磨床上采用Thermo-FriendlyConcept技术。依靠独1家的机床结构设计和热位移控制技术，实现了机床长时间运转后的尺寸变化低于φ5μm的。同时，采用了OKUMA独1家全封闭式5面静压导轨面，依靠其非接触式结构实现0.01μm的超低速进给，确保高随动性。在生产能力方面，Z轴进给速度从旧机型的12m/min提高到20m/min，缩短了***时间。通过采用了可调整长度型修整器底座，不需要再根据不同工件长度更换修整器底座。在大畏数控系统主机维修中也可以选择开环带灯进行测试，其中可能还会加速塑料器件的老化，低速下的转矩要足够大，当伺服体系故障伺服体系毛病经常呈现如下的报故障号无显示，并可借助工具进行组态和设置参数那就从变频器侧和电机侧分别进行分析，这也是大畏数控系统主机维修内容中较为复杂的，当撞块位置十分接近擦考点或撞块太短时此方法在之前一直沿用的，并且一定要在控制系统通电的状态下进行。优势二：数控功能丰富插补功能:二次曲线、样条、空间曲面插补，一旦出现故障还可以通过插补来补救。)