废铝回收的预处理常识首先，对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。铝的导电性仅次于银、铜和金，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。利用压渣机把出炉的铝渣中的铝进一步回收，提高金属收得率，选择的铝合金废料自动破碎分选生产线、侧井熔炼炉等设备均是提高铝渣回收率，提高生产效率，降低生产成本的设备。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除。废铝回收回炉前需要清除杂质废铝中一般都会有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质的存在，这些算是常见的。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的***气体，严重地污染空气。根据铝合金废料的复杂性和产品方案，选用双室熔铝炉、侧井反射炉等***的铝渣回收熔炼设备进行熔炼生产，生产效率高，金属损耗小。废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以1大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。废铝回收需重视废铝的预处理铝制品在我们日常生活中应用较多，为了使废旧资源也得到充分利用，我们倡导要进行废铝及其他废品的回收。众所周知，铝及其合金在加工制造过程中，企业往往会对金属表面进行处理，喷涂各种涂料或包覆各种有机(无机)材料等，其中可能会加入酸、碱、盐和油等物质。再生铝产业具有明显的节能、环保优势，是一项效益巨大的节能工程。因此，铝及其制品在使用或消费之后进入报废领域，其本身就带有污染物。因此闵行废铝回收在进行加工前需做好预处理工作，这样才可得到纯净的废铝。此外，废铝来自社会各个角落，种类繁多，在回收和拆解过程中受到过不同程度污染，会夹杂各种非铝物质，这些夹杂物也会在熔炼过程中发生物理和化学反应，对环境产生一定的影响。废铝回收的范围，可以回收的废铝包括废铝材，废铝灰，废铝边角料，废铝屑，以及一些废铝钢绞线之类的。回收回来的这些废铝我们需要先做一下分类。大致的是按这些铝的含废物的程度来划分的。简单的分一堆，这样便于以后的焚化处理。处理完这一步之后就是我们的加工处理了，也就是我们这个问题的主题即废铝回来做什么。对于废铝回收回来的作用，各个厂子都会有一些不同的作用。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。一般小型的废铝回收厂只能把废铝进行焚化回炉熔炼，然后经过模具的冷却制成各种铝锭和铝棒，铝条。这些只是一些小的加工厂。然后他们可以把这些加工出来的铝材向一些大的厂家进行出售。)