广州捷力环保——广州汽车喷漆房装置喷漆房废气处理方法：过滤吸附法喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入本公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充本公司特i制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，经净化后的废气通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。喷漆房过滤棉的具体更换流程(1)在更换顶棚过滤棉时，先将进风口、顶棚、底板滤网拆除，将通风管道，阴暗角落及易积灰尘处认真清理。(2)然后关上高温喷漆烤漆房门，打开风机空吹1小时左右，打扫干净后，再安装过滤棉。安装过滤棉时，滤料与框架和周边不得留有任何空隙，安装滤棉框架四周黏上密封胶，然后将烤房顶棚过滤棉及进风口过滤棉装上。(3)打开风机空吹4小时左右，再进行一次清洁工作后，装上漆雾毡，这样使用效果更好。烤漆房操作流程1、喷漆前，翻开总电源开关，翻开主令开关，翻开照明灯。2、把待喷工件清洁洁净放进喷漆房内，封闭大门及推拉门。3、翻开风机，排出室内尘雾，初步喷漆。4、喷漆完毕，把工件推动烤漆房。5、烤漆初步，按所需温度调整好温度操控仪及守时器，翻开烤漆开关。6、温度自控，室内温度上升到温度调度仪上限方位自动封闭烤漆系统，低于下限方位自动翻开烤漆系统。7、预守时间到，声控报警，自动关机，此刻只闪现室内温度。8、烤漆完毕，封闭电源开关，保温至一段时间后即可提货。烤漆房保护***1、守时查看电控箱内电器元件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如呈现异常应当即停机查看。2、过滤系统：进风过滤守时收拾，并及时替换。顶棉依据作业量巨细守时替换。3、每天开机前先把喷漆烤漆房内收拾洁净。4、守时查看风机电扇叶片是否松动，风机轴承是否损坏，推拉门滑轮是否损坏，线路有无老化，排风道是否疏通。汽车烤漆房内的空气如何保持清洁烤漆房内不该放置喷枪、喷漆软管和油漆罐等杂物，由于这些东西会累积污物而毕竟污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及作业服等物品不该该存放在翻开的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。非作业人员，不得进入烤漆房，有必要穿戴指i定的喷漆服和佩戴安全防护用具才华进入烤漆房进行操作在烤漆房内，应该穿戴无纤维坠落的作业服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要坚持这样的穿戴。没有穿专用作业服的人员制止进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，避免污染油漆。烤漆房作业时,外界的空气会跟着通气电扇不断抽入,通过烤漆房顶棚过滤棉向下吹,空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房内就制造出了下降气流,这样,烤漆房内即便有少量的尘土,也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的尘土,然后坚持进入烤漆房内空气的清洁。因而,应该守时替换烤漆房顶棚过滤棉和烤漆房地棉。在日常***方面，要坚持烤漆房***的作用，应守时做好以下几项清洁和查看作业。每天清洁房内墙面、玻璃及地台底座，避免尘土和漆尘堆集;每星期清洁进风口棉，查看排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，有必要替换进风口棉;每作业150h应替换地棉;每年应清洁整个热能转化器，包含焚烧室及排烟通道，每年或每作业1200h应替换烤漆房顶篷过滤棉。喷漆房可作如下分类。①按有无供风系统分︰无供风型喷漆房（即敞开式）和供风型喷漆房。前者直接从车间内抽风，无***的供风系统．适用于一般涂装;供风型喷漆房装备有***供风系统﹒从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆房的顶部或上侧面向喷漆房内i供给净化过的空调风，使喷漆房具有单独的供排风体系﹒不干扰涂装车间内的换气、采暖体系﹒适用装饰性涂装。②按排风方式分:侧排风式和下抽风式喷漆房。侧排风口一般设置在侧面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业，下抽风口布设在喷漆房的格栅地板下，适用于大型和两面需同时喷涂的场合。③按捕集漆雾的方式分∶干式和湿式喷漆房∶于式是借助挡漆板﹒用过滤层捕集漆雾，它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业;湿式是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆房的排气，捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构又分文丘里式、水旋式(动力管型)、旋涡式和水幕式等，湿式喷漆房适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。)