真空负压站的工作原理一、真空站设备构成：由单台或双台真空泵作为真空获得主要设备，以真空罐为真空存储设备，连接电器控制部份组成真空负压站。双泵工作可加强系统的保障性。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下，该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源，并有效延长真空泵的使用寿命，提高企业的经济效益。从细石混凝土泵的使用调查中发现，3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。二、真空站的真空上、下限值，可通过真空表设定在0~-0.1Mpa之间，误差值在10%。真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧真空泵功率消耗太大：⑴转动方向不对解决方法：检查转动方向。⑵叶轮损坏解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。⑶转动部件咬死解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。⑷轴弯曲解决方法：校直轴或按要求进行更换。⑸速度太高解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。⑹水头低于额定值。抽送液体太多解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。⑺液体重于预计值解决方法：检查比重和粘度。⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)解决方法：检查填料，重新装填填料函。⑼轴承润滑不正确或轴承磨损解决方法：检查并按要求进行更换。⑽耐磨环之间的运行间隙不正确解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。⑾真空泵壳上管道的应力太大解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。填料函过热⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)⑶填料或机械密封有设计问题解决方法：向厂家咨询。⑷机械密封损坏解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。⑸轴套刮伤解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。⑹填料太紧或机械密封没有正确调节解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。)