自动称料机称量系统的设计自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，在这个范围内传感器的重复和线性较好。泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司研制的自动分料系统是***专利产品，是专用于汽车刹车片行业使用的分料设备。由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置,全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力,所以在使用中不存在因构件引起的称量故障,安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要,当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时,传感器弯曲变形,中间桥形的底部平面相接触,能够保护传感器不致于继续过载而损坏。自动称料机的料流控制为了提高定量称量的准确性，提高称量系统的工作效率，控制称量斗的载重不超过其额定值，需要对进入称量斗的料流进行控制。采用整体式称量箱设计,还应考虑现场维护检修方便。1.自动称料机的称量装置的安装与接线自动称料机每台传感器配有10m长的高温电缆,电缆从大梁内部进行走线,以防钢水烧坏电缆。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内,然后进行互相连接。对连铸机旋转台用传感器,一种可采用双球面摆杆式传感器,它具有200%的抗冲击能力。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心,以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直,底座接地。2.自动称量机的系统配置根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台(或车载钢包)的两臂外形尺寸及技术要求,选择国产CZL系列具有抗偏、抗超载、耐温250的称重传感器,配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输,通过称重仪表输出的4~20mA信号,配置计算机及打印机,进行数据监视与管理。速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。其由若干台自动计量机组成，每台自动计量机包括机架，机架的后部装置有输送机，在输送机下料口设有进料斗，进料斗出料口下方的机架上固设有振动斗，振动斗前端的下料口下方的机架上设置有输送带，在输送带的下料端下方的机架上设置有由固定在机架上的卸料斗和带有重量传感器的称量斗组成的计量装置。根据称料需要在各台自动计量机输入各种物料的预置重量，通过微机自动控制电机、电磁铁动作，可连续准确称量所需份量，自动将不同种类的物料进行定量称料，免去繁琐的人工操作。本机器适用于将多种信粒物料进行自动定量称料；特别是茶厂、茶商对不同种类的茶叶进行搭配组合、混合包装。自动称料机的称量装置设定与校验（1）自动称量机的称量装置设定自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0。)