关于点胶机什么叫做点胶机？点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。点胶机如何***？点胶机的日常***，直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机***的日常工作对于使用寿命和使用操作中有着直接的关系，下面是点胶机日常***步骤1、更换胶水，需清洗管路。先关闭进料阀，再打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入胶桶内，开启机体，按平时操作方式将胶水压出冲洗干净。2、气压进气不正常或发现有水汽，请将调压过滤器内的水气排除或检查气压源有无异样即可。热熔胶是胶的重要成员之一，聚氨酯热熔胶系列有多种型号，且合型号的特点咅不相同,现今小部分主要占部分的特点和使用热麵。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的操作使用技巧，以免出现问题，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;用抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡排除，混合在一起的胶量越多。3、机台部分需要定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶水越多，他的反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。随着单液胶水/双液AB胶等电子胶水的普遍应用，点胶机的应用也会更加广泛和多样化。如今液体控制技术和点胶机广泛的应用到现代工业中生产的各种领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还能省下来不少的电费。随着工业发展的需要，液体控制技术和点胶机也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化甚至无人化。注：每次使用完之后都做好清洁，用酒精擦拭，经常运作的地方建议上点机油或者黄油，保持润滑，机体的运作正常，如果长时间不用一定要把胶清理干净，不然凝固在点胶机里面，又要钱清理又要换胶枪，非常麻烦。精密不锈钢点胶针头延长寿命精密不锈钢点胶针头延长寿命一台好的点胶机械手要配上好的点胶针头。益达自主研发精密全不锈钢针头，TENSUN精密制造全不锈钢针头，耐强腐蚀耐重负荷，适合于高速度，，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。使用点胶设备进行工作时点胶针头不会残留胶料。再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。大大延长了点胶机械手的使用寿命。精密点胶机制造全不锈钢针头，耐强腐蚀耐重负荷，适合于高速度，，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。另可按客户要求定做特殊大小、长度的非标点胶针。三轴点胶机在手机边框粘接中起到什么作用呢？现代智能手机越来越薄，屏幕越来越大，而手机的边框却越来越窄，对于手机边框的组装也就有了更高的要求。而传统的胶带粘接方式已经无法满足需求，三轴点胶机也应用在手机边框的粘接工艺中起到什么作用呢？手机生产组装过程中，边框粘接是很重要的一个环节，手机TP粘接窄边框，平板后盖粘接，平板TP粘接边框，手机/平板TP与壳料支架粘接，***解决TP起翘，窄边框无法粘接，不良率高等问题；TP与壳料粘接，塑胶与金属粘接，实现想拆就能拆，想粘就可以粘接的一道新工艺。其传统的生产工艺主要为快干胶、胶带等粘接方式，这类生产工艺容易出现粘接强度不够，密封性能不好等问题。手机边框使用的PUR热熔胶具有固化速度快，粘接强度高，密封性能好等特点，因而迅速取代了传统的粘接工艺，为现阶段主流生产工艺。2：知道出胶量还不能达到精准点胶的目的，我们还要控制手机三轴点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。手机边框使用的胶水目前手机边框粘接使用的都是标准的热熔胶，由于手机边框较窄，对于使用的胶水有一些要求：线条均匀和一致性、不能有大小头，断胶，拉丝等问题。PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？PU聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？自动灌胶机应用广泛，特别是胶水的选择上，其中PU聚氨脂使用的非常多。而且，PU聚氨脂多数出现在一些环境比较恶劣，而PU聚氨脂同样使用在汽车行业、新能源行业上居多，因为PU聚氨脂的粘性要比其他硅胶更好，不容易脱落下来。鑫华作为东莞的老点胶、灌胶机生产厂家，提醒广大灌胶行业的用户，特别是PU聚氨脂注胶时要注意哪些事项。胶枪和输胶管具加热功能，增强胶水流动性，确保封胶外形的稳定性和一致性。1.树脂与固化剂的比例是否完全按照胶水厂商的配比，在机器注时前需要测量，配比偏差造成树脂的偏软、偏硬都会影响胶水本身的性能。2.B胶吸潮的问题，B胶跟空气的湿气起反应容易结晶，机器需要做好防潮措施。3.产品灌胶后要求无气泡，元器件空间小，在满足产能的情况下，灌胶速度越慢越好。)