铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型较大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。常规厚度：2.0mm、2.5mm、3.0mm。常用规格：600*600mm、600*1200mm铝单板的特点：1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm22、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。4、涂层均匀、色彩多样。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为30~40μm。***静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。5、不易玷污，便于清洁***。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%~70%。第2道防水层宜采用2mm厚聚合物水泥防水涂膜或5-8mm厚聚合物水泥防水砂浆或3—5mm厚聚合物水泥防水砂浆(干混)。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0.5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。施工质量复合铝板--由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。铝合金单板--生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。适用范围复合铝板--适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。铝合金单板--适用于高层幕墙及大面积幕墙。环境保护复合铝板--遇高温会产生***气体，不防火、不易回收。铝合金单板--防火、易回收、不污染环境。骨架安装前，由于土建墙面误差大，应根据现场实际情况测量墙面实际尺寸，按实际尺寸从中间向两边对称排版，将排版图找甲方、监理方确认后，弹出墙面***轴线及水平线，再按设计要求布置龙骨间距，在标高水平线上弹出龙骨分格线。外墙结构表面应进行找平处理，找平层施工应符合下列规定：①外墙基层表面应清理干净后再进行界面处理。根据吊线，先确定左边、右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。装位置要准确，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。相临两根立柱安装标高偏差不大于3mm，相临两根立柱的距离偏差不大于2mm。同层横料安装应由下而上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、固定，使其符合设计及质量要求，横料的安装其水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm，横梁两端与立柱固定处留1.5mm伸缩缝，固定好后应用填缝胶密封。柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，当对角线小于或等于2mm时，对角线差应小于等于3mm；当对角线大于2mm时，对角线差小于等于3.5mm。)