杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。1、食品无菌车间总平面布置(布局)：建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。2、食品无菌车间高度：生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、***的需要。高度不低于3m，建议高度3.5m。3、食品无菌车间占地面积：生产车间占地面积不少于100m2。建议生产车间面积达到150m2以上，生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当放宽要求）4、生产车间地面材料：应采用***、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的坡度，在1低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水；5、生产车间墙壁：要用浅色、不吸水、不渗水、***材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料（如金属面聚ben乙烯夹心板、铝合金玻璃等）装修高度不低于1.50m的墙裙。GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁。食品无菌车间内天花板应与风管、管道、灯具、风口等的安装脱开，光滑、无裂缝，易于清洗。6，食品无菌车间的门窗材料应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料，1好采用双层中空玻璃结构的双层窗，既节约空间、又节约能源，还可以避免玻璃窗结露引起霉变，造成污染；窗尽量采用大玻璃，这样可减少积灰点，又有利于清洁工作。俗话说民以食为天、病从口入，可以看出食品的安全卫生是多么的重要，而要保障食品的安全卫生，食品净化车间建设必不可少，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：一是控制生产人员的规范化操作。杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。食品是人们每天都会接触到的东西，所以，在卫生方面，需要着重注意，那么食品净化工程车间有哪些需要注意的事项呢？食品净化生产车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通；在食品生产的包装车间，需要达到一定的洁净要求，这样一来，食品的生产车间就要做成净化车间了。GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁；净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准：微生物：允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。压差：相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。温湿度：温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30~50%，夏季洁净室湿度控制在50~70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。)