CJW—4000磁粉南京螺栓荧光探伤检测线，是适用于铁磁材料棒材、管材、铸材、轴类和多品种工件的探伤设备，可对工件进行周向、纵向、复合磁化和退磁，周向、纵向、复合均带断电相位控制，采用连续法探伤。本机采用工业程序控制器（PLC机）控制并具有可编程功能，能自动实现工件夹紧、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松夹等功能。主要技术参数如下：1、周向电流：0～4000A（连续可调）带断电相位控制；2、纵向电流：0～16000AT（连续可调）带断电相位控制；3、复合电流：周向0～4000A（连续可调）带断电相位控制；纵向0～16000AT（连续可调）带断电相位控制；4、退磁磁势：16000AT～0（连续衰减）；5、退磁时间：3秒；6、退磁效果：剩磁不大于3Gs；7、夹持间距：0～2800mm；8、使用电源：三相四线380V/100A，50HZ～60HZ，135A（瞬间）；9、使用环境：温度：-10℃＋40℃；湿度：＜80%；无腐蚀气体，粉尘和强力高频干扰；10、外形尺寸：长3880mm,宽800mm,高1270mm；11、设备重量：约1250Kg。南京螺栓荧光探伤检测线声发射技术的局限性介绍：（1）声发射特性对材料敏感，又易受到机电噪声的干扰，对数据的正确解释要有更为丰富的数据库和现场检测经验；（2）声发射检测一般需要适当的加载程序。多数情况下，可利用现成的加载条件，但还需要特作准备；（3）由于声发射的不可逆性，实验过程的声发射信号不可能通过多次加载重复获得，因此，每次检测过程的信号获取是非常宝贵的，不可因人为疏忽而造成宝贵数据的丢失。南京螺栓荧光探伤检测线基本原理超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。优缺点超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对***无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。南京螺栓荧光探伤检测线由射阳***探伤机制造有限公司提供。射阳***探伤机制造有限公司（）是一家***从事“磁粉探伤机,探伤仪,清洗机纺织染整器材”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“***探伤机,丹鹤牌染色管”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使***探伤赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)