黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。用色母粒生产出来的流延膜呈网状结构，这个主要原因是色母粒中颜料含量太高，色母粒中的颜料耐热性不佳，因为色母粒中有水分。那么如何积极解决此问题呢？那就是适当降低各区温度，烘干色母粒，同时选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料。选择色母的六大优势1、使颜料在制品中具有更好的分散性2、有利于保持颜料的化学稳定性3、保证制品颜色的稳定4、保护操作人员的健康5、保持环境的洁净，不沾污器皿6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1、着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2、影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些***终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。黑色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛白i粉和炭黑企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了高i档颜料。各种各样原材料的应用全是会依照着不一样的应用性来开展的，因此在针对智能化技术性的创新和作用的开展中，针对各种各样原材料的应用全过程中，全是会依照着不一样的转变的保持性，来获得不一样的***性转变全过程。那麼在开展着“吹塑色母”的使用价值的应用性全过程中，全是会根据不一样的使用价值性来开展着更为合理的转变全过程。因此在依照着不一样的发展趋向中，都是会保持着更强的使用价值保持全过程。)