为什么硅橡胶模具会出现烧模的现象？因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。为什么模具硅橡胶会出现表干里不干的现象？模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现表干里不干的现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，硅胶制品厂家，适量添加0.05%水份，供应硅胶制品，搅拌均匀就可以解决些状况了。压力试验：测定在规定的升压速度下，胶管发生时的压力。泄漏试验：在压力的70%的静压下保存5min，反复一次，检查是否泄漏或***。由于试验往往用水，与实际使用液体的粘度不同，常温下测定的压力和泄漏压力可能稍低。低温曲挠试验低温刚性：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放6小时后，在12s内扭转180°时测得的扭矩与标准温度下测得的扭矩的比。低温弯曲：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放24小时后，在10s内扭转180°，检查内外胶是否脆裂和***。测量胶管低温脆性简单的试验是将试样在低温下弯曲90°，或将一段胶管冷冻后压缩1/2看是否脆裂，还有一种方法是用一定重量的重锤自由下落，冲击试样看试样是否脆裂。为什么模具硅橡胶会出现拉力差的现象？因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。为什么模具硅橡胶会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。为什么模具会产生不耐酸碱，六安硅胶制品，不耐老化的现象？在制作硅胶模具的过程中，建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅胶制品工厂，硅油添加量多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会***硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。硅胶制品工厂-东星橡塑制品-六安硅胶制品由安徽东星橡塑制品有限公司提供。安徽东星橡塑制品有限公司位于安徽省六安市金安经济技术开发区皋城东路电子科技产业园4号楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前东星橡塑制品在家用橡(乳)胶制品中享有良好的声誉。东星橡塑制品取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。东星橡塑制品全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事硅胶圈，密封硅胶圈，安徽硅胶密封圈的厂家，欢迎来电咨询。)