C型（弓型）伺服数控油压机适用范围：1、金属或非金属零件压印、成型、浅拉伸、及压力装配等；2、眼镜、钟表、电子插接件成型、电机转子、锭子、轴套压装；3、对高密度的电路板，精密伺服油压机，排线的模切工艺有较好的效果。4、特别适用于轴套压装，可做到自动检测报警功能，使产品的合格率达到100%。一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复***精度可达±0.03mm，压力误差±1%bar.三、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。液压机中液压系统中什么是黏附泄漏液压机中液压系统中黏性液体与固体表面之间有一定的吸附作用，两者接触后，在固体表面上黏附一薄层液体。比如，在液压缸的活塞杆上就黏附一层液体，由于有此层液体，可以对密封圈起润滑作用。但是，四柱伺服油压机，当黏附的液层过厚时，液压机中液压系统中就会形成液滴或当活塞杆缩进缸筒时被密封圈刮落，产生黏附泄漏。防止黏附泄漏的基本办法是控制液体黏附层的厚度。液压机与传统的冲压工艺之比液压机应用范围非常的广泛，而且不断得到用户的认可，自动伺服油压机，在液压机的各种型号中其所占销售比率很高，那么，液压机到底在设计方面有哪些优势，让它如此的受欢迎呢.液压机与传统的冲压工艺相比，四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用.1、减轻质量，节约材料.对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压机的液压成形件比冲压件减轻20%——40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%——50%的重量.2、减少零件和模具数量，降低模具费用.液压机液压成形件通常只需要1套模具，伺服油压机，而冲压件大多需要多套模具.液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个.3、可减少后续机械加工和组装的焊接量.以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%.四柱伺服油压机-伺服油压机-品之良机械由昆山品之良机械自动化设备有限公司提供。昆山品之良机械自动化设备有限公司是一家从事“油压机,液压机,压铸件切边机,粉末成型机等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“品之良”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使品之良在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)