螺旋输送机生产螺旋输送机生产螺旋输送机螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。TD75带式输送机生产螺旋输送机生产螺旋输送机TD75带式输送机一、概述：带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。在有火灾***场所工作的输送带应采用阻燃型带。当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。改向滚筒，分光面和胶面两种。驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃。托辊是用无缝钢管制成，类型有：槽形、平行，调心，缓冲四种，拉紧装置：螺旋式拉紧装置适用于长度较短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三种；垂直重锤拉紧装置，可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长；重锤车式拉紧装置适于距离较长，功率较大的输送机，其拉紧行程有2，3，4m三档，固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力（30-150KN），长距离，大运量的带式输送机，大拉紧行程可达16m。清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。卸料器：电动犁式卸料器，手动犁式卸料器两种。电气保护可设有：输送带跑偏监测器；输送带打滑监测器；输送带纵向撕裂信号监测器；料位控制监测器等。GX型螺旋输送机生产螺旋输送机生产螺旋输送机GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。)