企业视频展播，请点击播放视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司喷涂机RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系，以及传输速率等因素，选择RS48_5通信模式，并进行通信协议采用半双工通信，喷涂机支持总线拓扑，多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中，符合设计要求。根据静电喷涂控制柜的设计要求，通信协调板主要分为六个模块：电源模块，MCU模块，RS48_5模块，固态继电器输出模块，以太网以太网接口模块，EEPROM存储模块。由于喷涂机通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作，因此需要40个触发IO，以及SPI接口，USART接口和以太网接口等外设。因此，通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。RS48_5通信模块与操作面板相同，我们不再赘述。静电粉末喷涂的工艺流程及总体方案设计喷涂机常应用于悬链式生产流水线中，工件在悬链输送下，按照特定的工艺流程，从上件、涂粉到后面涂膜形成，这一系列的生产流程在本章中进行了详细的阐述。此外本章还***介绍了随动式静电粉末喷涂系统的总体设计方案。实现静电粉末喷涂的原理在静电粉末系统中，将高压静电发生器与喷涂机喷枪上的电极相连，待喷涂工件接地，使得喷枪和工件间形成高压静电电场。与此同时粉末涂料的细小颗粒借助压缩空气产生的空气动力从供粉桶吸出，再经过输粉管运送至喷枪枪口，呈伞形雾状飞喷而出，在静电场中雾化的喷涂颗粒捕获负电荷成为带电微粒。由此一来，喷涂颗粒在喷涂机高压静电场和空气气流的双重作用下按照受力的方向飞至待涂工件，牢牢吸附在工件表面。当粉末涂料在工件上积聚到一定厚度时，喷涂颗粒间发生静电相斥，粉末便不再堆积。然后再经过加热熔融、流平固化形成均匀、光滑、平整的涂层，来满足喷涂要求。静电粉末喷涂技术广泛应用在流水线生产方式中，整个加工生产线依靠悬链输送待喷涂的工件，依次经过上件、喷淋、干燥、喷涂、固化、下件等工序完成工件的静电粉末喷涂。本文所涉及的支撑结构是喷涂设备的重要组成部分之一，主要包括喷涂机底座和由底座支撑的立柱。它支持固定设备垂直方向的机械系统，相当于整个设备的“主干骨架”。同时，在保证结构刚度和强度的前提下，希望支撑结构尽可能轻。因此，相应的支护结构力学分析和结构优化分析也是关键。喷涂机将利用ANSYSWorkbench的拓扑优化功能对主要支撑结构进行优化，包括底座和立柱。所谓的机械结构优化包括三种类型：形状优化、尺寸参数优化和拓扑优化。与其他两种优化方法相比，拓扑优化方法更加灵活。拓扑优化的方法是在一定的负载和约束条件下，对模型材料在一定区域内的分布进行优化调整，找出喷涂机较佳的分布方案。喷涂机立柱固定在底座上，主要用于***安装垂直导轨和同步驱动滑轮的驱动结构。相对于设备的整体结构，垂直导轨的行程占很大比例，相应立柱的高度相对较高。为了保证塔柱运行的可靠性，节约材料，有必要对塔柱进行力学分析和结构优化。)