?铸铝加热器工质对铸铝加热器的热阻也有影响铸铝加热器工质对铸铝加热器的热阻也有影响。先应使工质在饱和蒸汽压一温度曲线陡度大的区域工作，这样在一定的蒸汽压降下，蒸气温差就小，使铸铝加热器的轴向热阻减小。工质对铸铝加热器径向热阻的影响可分几种情况来讨论。对高温液态金属工质铸铝加热器，因工质与金属管芯的导热系数为同一量级，所以充满工质的管芯的当量导热系数与金属导热系数的量级相当，可见工质对径向热阻有一定影响，但不很大，且其径向导热热阻都较低。对中、低温铸铝加热器，很多实验数据表明，由于工质本身的导热系数较低，温差主要取决于管芯结构以及液体是否发生了沸腾。当然，对同-一种管芯结构.液体导热系数大的相应的热阻要小一些，但是两者并不存在线性关系。铸铝加热器的热阻介绍(2)铸铝加热器表面，应加保温层。铸铝加热使用的大多数装置，只在铸铝加热器出口保温管道，而铸铝加热器本身的表面没有任何绝缘手柄。数据显示，相比之下，铸铝加热器增加绝缘层的表面能减少5%-10%的能源消耗，长期运行，节省能源的消耗是非常可观的，工厂应在一个绝缘层，同时在管道上，空气中铸铝加热器安装保温层。(3)减少铸铝加热器本身的压力损失。需要加热空气，流经铸铝加热器内部，产生的压力损失。压力损失越大，风机的能耗大，结构应铸铝加热器本身在改进，创新，产生的压力损失是小的。铸铝加热器_反应釜工作原理及维护***安装使用：1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm)，以便安装与后期维修。2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。)