精细化工中反应釜安全技术，加热控制措施，对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。夹套可分为夹套型和外半管型。夹套油加热型设有导流装置。混合型通常为桨式，锚式，框架式，螺旋式等。高速型有分布式，涡轮式，高剪切型和螺旋桨式，可根据工艺由客户选择。传动形式包括普通电机，防爆电机，电磁调速电机，变频器等。减速机有摆线针轮，蜗轮和行星无级变速型。轴封是常见的水冷填料密封，PTFE组合填料密封和机械密封。对于静压试验，应按表5的要求将釜内压力升至规定压力。压力保持时间和泄漏量应满足表5规定的要求。运行试验，启动后操作时，将水壶中的压力缓慢增加到规定的压力。测试条件与生产条件尽可能一致。操作时间和泄漏应符合表5的要求。轴向湍流应与水壶一致。机械密封的要求如表4所示，经测试后可以正常使用。202F型和其他机械密封通常用于干磨条件。静压试验和静压试验方法基本相同。在操作测试开始时，应在开始时在两个密封表面之间喷洒一些润滑剂。只有经过干磨。)