电子行业超声波清洗优点:.超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少清洗时间短清洗效果好凡是能被液体浸到的被清洗件超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止,例深孔、狭縫、凹槽。都能得到清洗。由于超声波生器采用D类工作放大,换能器的电声,因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、高质量、能易实现自动化的清洗技术。清洗剂则具有绿色环保清洗作用。特别是在电子行业,是超声波清洗应用早,为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件,如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等...电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的,在封装前,不但对壳座必须清洗,而且也必须对基体进行清洗,如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等....PCB电路板的清洗:我国电子行业中,绝大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,但是.目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件,仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃,--旦环境湿度大,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一-旦环境干燥,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国,电子整机厂已开始推广,并收到了因此举既提高了产品可靠性,又降低了***服务成本的双重效益。随着工业的发展，超声波清洗机已慢慢出现在大多数人的适用范围中，那占地面积小，功能多，带循环过滤的超声波清洗机你见过吗？有人可能会问了，循环过滤是什么？用在超声波清洗机上有什么更好的效果呢？顾名思义，带循环过滤的超声波清洗机，就是比普通常见的超声波清洗机多了一套循环过滤系统，这一套过滤系统的存在，能大大减少能源的消耗。如果对超声波清洗精度要求比较高，可选用带循环过滤的超声波清洗机，能有效的节约用水，减少能耗。循环过滤系统可应用于单槽、多槽、半自动、全自动等各类清洗设备中。关于超声波储液箱及过滤的详细介绍：储液箱除了存储液体外，其结构同时能完成粗过滤功能。本储液箱内设置浮油隔离结构、刮油系统和悬浮物沉淀结构，在槽口设置过滤网，这样可以保证过滤泵长时间不间断运行而不因过滤器堵塞停止运行设备，提高清洗液的使用效率。储液箱设有液位开关，用以保证过滤泵在缺液的情况下不工作，同时通过电磁阀对储液槽进行补液。过滤方式：3级过滤；级从清洗槽内溢出的液体经不锈钢粗过滤网进行粗过滤，第二级，经粗过滤后的液体在储液箱内进行沉淀和浮油隔离过滤。第三级：经沉淀和浮油隔离后的液体经过滤泵从槽内抽出打入不锈钢过滤器进行过滤，不锈钢过滤器过滤精度：50u（可根据滤芯调整过滤精度）。现在我来讲解一下超声波清洗机的操作流程，目的是为了指导操作者正确操作和使用超声波清洗机，避免对机器造成不必要的损坏，加强***，延长超声波清洗机的使用寿命。超声波清洗机的操作流程如下:超声波清洗机1.超声波清洗机的操作人员上岗前必须经过培训，掌握设备性能和操作技术。2.清洗机应放置在清洁、干燥、无腐蚀性的环境中，避免剧烈振动。3.开机前检查电源、开关、指示灯、指示灯、防护罩等是否正常，机器是否有液体泄漏，并确保各清洗槽清洁干净。4.清洗槽内无清洁剂，请勿开机，以免损坏超声波系统。5.发电机后部应预留足够的散热空间。6.确保机器接地良好，避免人身伤害。7.放入清洗液和工件，盖上防护罩。设定温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，检查超声波工作是否正常。8.工件应放入清洗篮中进行清洗，不得直接放置在罐底，以免影响清洗效果。9.将清洗后的产品按顺序放入周转盘。防止工件在装卸和清洗过程中划伤表面。10.清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。故障排除后，即可正常生产。11.清洗溶液必须定期更换，以确保清洗后的产品符合工艺要求。12.如发现清洗罐漏水，应立即关闭并停止，清洗液倒空后应与卖方联系。13.未经允许，不要拆开机器。14.清洁后必须切断电源，以防发生事故。清除设备上的污垢，保证机器的清洁。做好抽查记录。15.包装前必须将零件风冷至室温。16.清洗液温度随连续工作时间升高，清洗机连续工作时间不超过8小时17.带加热装置的洗衣机清洗完毕后，必须先关闭加热器，待清洗液冷却后再将清洗液倒出。)