?磁力反应釜应用须知磁力反应釜应用须知1.磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。2.按下“磁力反应釜应搅拌”开关，搅拌电机通电，反应釜，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，实验室反应釜，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，减压蒸馏反应釜，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。3.磁力反应釜应操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出磁力反应釜应内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。4.每次磁力反应釜应操作完毕，应清除磁力反应釜应体、磁力反应釜应盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。高温橡胶反应釜高温橡胶反应釜用途特点：该反应釜是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，高温磁力反应釜是生产硅橡胶、模具胶的合理设备。高温反应釜捏合机原理、结构：高温磁力反应釜捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。高温磁力反应釜捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤维素、塑料、橡胶、化妆品等行业。反应釜桨叶设计要求1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。3、桨叶的倾角，水热合成反应釜，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬耐磨合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。减压蒸馏反应釜-山东反应釜-反应釜由威海环宇化工机械有限公司提供。威海环宇化工机械有限公司有实力，信誉好，在山东威海的反应器等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进环宇化工和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事GSH磁力反应釜，微型磁力高压反应釜，耐酸碱磁力反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)