v注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，PP防水卷材生产线，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。v塑料片材生产设备三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，防水卷材生产线，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。v聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1，防水卷材生产线PE，熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。v塑料板(片)的挤出成型，除了聚、聚乙烯和聚树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。v塑料片材生产设备入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。v塑料片材生产设备模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。v塑料片材生产设备注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。v塑料片材生产设备辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。v塑料片材生产设备成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。【塑料片材生产设备生产流程】高混机→螺旋双螺杆→双螺杆喂料机→JD双螺杆→成型模具→三辊压光机→牵引线→板材电晕处理→切割机→堆放【塑料片材设备挤出机各部件特点】1、塑料片材设备密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，PE防水卷材生产线，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；华源机械(图)-防水卷材生产线PE-防水卷材生产线由寿光市华源机械有限公司提供。寿光市华源机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事山东防水设备，防水卷材生产设备，防水材料设备的厂家，欢迎来电咨询。)