企业视频展播，请点击播放视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑将随着市场对其制品的需求，在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。(1)原材料为满足吹塑制品的功能、性能(、食品包装)要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如PEN类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学***。(2)制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且***吹塑、多层吹塑会有快速的发展。***吹塑与挤出吹塑***塑料瓶有什么不同？挤出吹塑的特点注吹与挤吹相比，塑料制品加工，挤出吹塑成型的特点为:1.吹塑可成型壁厚很薄的产品，这样的产品无法由***方法来成型.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品.采用***吹塑成型时，要先生产出两件或多件后，通过搭扣配合，溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。2.吹塑级塑料（例如PE）的分子量比注塑级塑料的高得多.这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂性能，这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋後收缩）的方法，一般都推荐德国***标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形後放置24小时，塑料件加工，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。收缩率S由下式表示：S={(D－M)/D}×100%(1)其中：S-收缩率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为D=M/(1S)在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：D=MMS(2)如果需实施较为的计算，塑料加工，则应用下式：D=MMSMS2(3)但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，塑料产品加工，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。难于确定收缩率的主要原因，首先是因各种塑料的收缩率不是一个定值，而是一个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同，即使是一个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不一样。因而各厂只能为用户提供该厂所生产塑料的收缩率范围。其次，在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状，模具结构和成形条件等因素的影响。塑料加工-聚鑫昌五金-塑料制品加工由昆山聚鑫昌五金制品有限公司提供。昆山聚鑫昌五金制品有限公司在中空吹塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，聚鑫昌一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陈正宗。)