毛织纱线回收价格常用指南按纱线的染整和后加工分1.丝光纱：棉纱经处理，并加张力，使纱线光泽强度有所改变。2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。1.精梳棉纱与普梳棉纱(四)按纺纱工艺分5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。合理使用原棉，尽量满足纱线的质量和纱线支数的要求，因为纱线质量和特性要求不尽相同，加之纺纱工艺各有特点，因此，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。毛织纱线回收差别纤维纺纱过程中的保湿的措施毛织纱线回收松包室加湿保湿措施松包间内的纤维基本处于一种自然状态，没有设备余热和空调。差别化纤维在松包室以加湿为主，保湿为辅。采取的措施主要有三种：喷头加湿：高空加装加湿碰头，松包后直接加湿，充分回潮；雾化加湿器加湿：加装雾化加湿器喷头加湿，提高纤维回潮率；助剂油剂加湿：如一些改性腈纶，涤纶加油剂提高可纺性能。经过以上措施控制，根据纤维的特点，设定加湿的实践和方法，能够满足纤维加工的需要。开清棉盘上动态加湿开清棉盘上动态加湿，一般采用多喷头直接加湿，以实现空调设备不能达到的回潮效果。开清棉剧烈程度，补风多，快吸快放，快加湿，每盘存放量2-10T，每盘生产时间4-12h，与空气环境的接触时间的长。具体装置：抓包机前后装上喷头，喷头雾化量2.8-3L/h，雾化粒度5μm-10μm，空气压力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根据生产量进行加装控制。实行与抓棉设备同时进行同步控制，即抓棉机停，喷头停止喷水，抓棉机运转，喷头开始喷水。回收回收范围：纱线回收棉纱纱线回收废纱线回收羊毛纱线回收羊绒纱线回收涤纶纱线回收喷气纺纱工艺介绍：喷气纺纱是利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假时，纤维条上一些头端纤维包缠在纤维条纺纱有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经喷嘴、喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。喷气纺纱有产量高、卷装大、工序短等优点.喷气纺纱速度范围由100-200米/分钟，适纺纱支范围是：5.5-3.0特斯。产量为环锭纺10倍，气流纺2倍，适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱.喷气纺纱乃一种新型纺纱方法,产品具有独特的风格。喷气纱织物性能与环锭纱织物有明显区别:1、抗起球起毛性好；2、耐磨性能好；3、透气性好、易洗快干；4、织物挺括有形；5、染色性能好、上浆率低；6、拉伸强力略高。)