随着各种学科的交叉融合，如今的工业品生产已经不再是单纯的机械式操作，水泥包装机也已经实现了由机械化向自动化的转变，其中电子电气技术的应用是这一转变的主要帮手。设备所涉及的学科广泛之后再维修时对技术人员的要求就相应提高不少，在此，我们分享一些这方面的经验，供客户选择性参考使用。首先需要维修人员对水泥包装机的工作原理和各部件的作用有个系统的了解，因为只有这样才能快速的找到问题的根源，避免盲目性，现在的电气和电子部分都是以模块化的方式呈现的，每一个区域都有其特定的功能，据此才能快速的找到故障的症结所在，电气部分不同于机械部件故障损伤能够肉眼看出来，很多一些设备的故障多是电气器件或者连接处出现接触不良、短路等，比如称重部分的电磁铁吸合处在检查故障时先从机械部位入手，电气部件部分由外到内，利用探测工具一步步的缩小侦测范围。以上只是水泥包装机维修的常规步骤，实际中不仅要求维修人员具备扎实的***基础，还要有多年的经验积累才能在首要时间找到故障点，然后快速的解决问题，保证水泥包装的正常进行。我国水泥产量占到世界总产量的将近三成，由于水泥是一种流动性很好地粉状矿石熟料，在包装过程中很容易产生扬尘，这也是水泥企业和水泥包装企业一直比较头疼的问题，粉尘的产生绝大部分都是由水泥包装机产生的，所以粉尘的防治应该放在包装设备上。加工好的水泥首先需要输送到水泥包装机的料仓内，这期间产生的粉尘量很小，经过过滤之后在叶轮或者螺旋作用下水泥经出灰嘴进入包装袋内，灌入期间会有粉尘从袋口扬起，包装好的水泥在丢包时也会产生粉尘，除了粉尘的自然扬起，漏灰也是经常碰到的现象，尤其是发生破包时整个包装车间都会被水泥粉尘所占据，为了降低粉尘的扩散我们在水泥包装机的主要部分添加了吸尘装置，比如在出灰嘴处借助风力将扬起的粉尘吸走，在传送水泥袋的输送带上装上过滤罩，事实证明，这样做效果还是十分明显的。对于粉尘的防治还是要做到吸尘和通风，不过现在又增加了***的除尘设备，除尘效果要比之前我们所做的吸尘装置好很多，现在已经成为水泥包装机系统的标配。每一个行业的发展都需要借助内在或者外在的力量驱使前进，当然受行业的规模和发展阶段已经市场的需求等因素的影响，每段时期的驱动力都是不尽相同的，过去我国机械产业借助国内巨大的市场需求依靠产量形成了规模上的优势，但是这两年水泥包装机械市场的不景气让行业开始转变发展模式，无论是调整产业结构还是加大创新力度终都是要摒弃原有的依靠产量增长的落后模式。事物的发展总是由小变大再到小的这样一个过程，前半过程是体量的增大，这多表现在数量上的增加，当达到一定的规模之后数量开始下降，但保留下来的则是历经磨砺之后的蜕变。如今我国水泥包装机械工业发展已经形成了一定的规模，当然这里面充斥着大量的发展能力较差的企业，主要表现在创新能力差、缺乏技术创新的意识，忽视长远发展，多停留在规模的扩张上，发展方式还是向规模要效益。过分强调规模发展造成的主要后果就是企业大而不强，发展缺乏后劲，企业存在于市场中的意义应在于向用户提供更好的产品和服务，这里面更多地在强调一种稀缺性的效益而非规模效益。)