煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们***先关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现，料缸和摆缸的真空表均超过规定值，正常值为不超过-0.04MPa。由于没有备用机油滤芯，只能采取使用或煤油进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯，清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯，以便更换。二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗，多次清洗后，故障消除。三、运行一段时间后，1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后，故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后，故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后，停泵发现动力包油箱加油口处冒烟，经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后，检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后，故障消除。四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下，摆缸压力表会自动摆动，而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时，不能控制在10~15MPa之间，超过15MPa，到达18.5MPa，并且卸荷压力不回零，在5MPa量程时停止回零，在自动泵送一小时后，摆缸停止工作，卸荷阀回油管振动大，声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后，摆缸彻底不动作了，摆缸压力无法调整了，检查皮囊完好，氮气压力正常。调节单向节流阀，膏体泵简介，也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后，泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时，膏体泵单价，应注意回油腔有高压油喷出。五、煤泥泵运行时，料缸压力为3MPa，青岛膏体泵，摆缸工作正常，但锅炉给料器没有煤泥进入，首先，判断为堵管。检查管道，没有发现堵管。其次，膏体泵型号，检查料缸活塞。料缸活塞完好，无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后，检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因：煤泥质量较差，杂物较多。关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了，希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。●污泥输送泵工作原理：具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。通用型是基本的设计，几乎适用于所有的工业领域，用来输送不同粘度，不同浓度液体。●污泥输送泵应用领域：1、石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。2、化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。3、环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。4、矿产工程：水煤浆设备与输送，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。5、造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理。1、污泥回流泵转动平稳自如，无卡死、停滞、振动等现象。2、污泥回流泵作密封气压试验，试验压力为0．2Mpa。3、污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封保证在10000小时内可靠运行而不需更换。4、污泥回流泵引出电缆采用YZW型橡胶套软电缆或性能相同的其它电缆，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损而渗水至电机。5、污泥回流泵油室内设有密封泄漏保护装置。6、污泥回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线，联接可靠。接志明显，在使用期内不易磨灭。7、污泥回流泵电机转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3。8、污泥回流泵电机定子绕组内设有热保护开关。9、污泥回流泵运行期间，电源电压、频率与额定值的偏差及对电机性能和温升的影响符合GB755的规定。10、污泥回流泵在导轨支架上自由升降运行平稳、可靠。泰安三立环保(图)-膏体泵型号-青岛膏体泵由泰安三立环保科技有限公司提供。泰安三立环保科技有限公司在污水处理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，泰安三立环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孙经理。)