温度对微弧氧化的影响微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高，轻金属微弧氧化优势，成膜越快，轻金属微弧氧化电源，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，轻金属微弧氧化技术，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。所以微弧氧化过程中一定要控制好温度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高，耐蚀性强，绝缘性好，膜层与基底金属结合力强，并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化技术工艺处理能力强，可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以满足不同目的的需要；也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色；还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理，以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化微弧氧化技术特点1、可处理任意大小工件可处理任意大小工件（超小，轻金属微弧氧化，超大）可进行细长管（可处理任何长度工件）复杂异形件（如深盲孔内部）特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。2、高结合力基体原位生长陶瓷膜，膜层与基底金属结合力强，陶瓷膜致密均匀。3、可处理的材料镁、铝、钛、锆、钽、铌等及其合金材料（包括含硅量较高的铝合金）。轻金属微弧氧化优势-轻金属微弧氧化-日照微弧(查看)由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司有实力，信誉好，在山东日照的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进日照微弧技术和您携手步入辉煌，共创美好未来！)