酸铜染料染色液表面常浮有油花，如何处理和防止？一些染料如ATT酸碱性元青溶液初配出时普遍浮有稠状化学物质。这时可将溶液加温烧开后用过滤纸过虑。染色后应用中发觉的油花事实上大部分是由产品工件引入的，铸造件碱蚀时砂眼里进到的油品较难完全除掉，次之多埋孔眼的制品碱蚀前没经有机化学溶液剂清理，碱蚀时未历经长期腐蚀，也是在其中缘故之一。除开之上要素以外，用没经水油过虑的空气压缩拌和染色溶液满面进也是关键的缘故。酸铜染料染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?染色件事前清洗不完全。染色前制品的埋孔、双缝中的残余水溶液不曾清洗整洁，染色时迟缓释放出，进而危害到其周边表层，使这种部位水溶液的pH值产生变化，进而染出不匀称的颜色。为缓解这类状况的产生，使间隙、深孔中的残余酸液充足除掉、除提升清洗以外，还能用中合解决。若采用这种方式仍无法，还能用65℃的开水和凉水更替清洗，使其在热涨冷缩的标准下，将这种部位的酸液排出去。必须留意的是开水温度不必超出70℃，防止因温度过高造成封闭式***，危害染料的吸咐。染料融解不彻底。染色液中染料无法充足融解或染色液不稳定、混和染料配制不善等多种多样要素都很有可能会危害到染色膜的匀称性，乃至发雾，发花。铝合金型材的材料对酸铜染剂染色实际效果的危害铝合金材料的不一样，所得到氧化膜的清晰度不一样，会立即危害氧化膜层的染色实际效果。高纯度铝、铝-镁、铝-锰铝合金经盐酸阳极氧化氧化后，基本上都能得到没有颜色全透明氧化膜层，有梦想的染色特性，能够染上各种各样艳丽的颜色。而含硅和含铜量的合金制品，视其含量是多少，经氧化后所得到氧化膜层颜色偏暗，只适用染深色或黑色的单色彩。)