一般来讲，二手数控加工中心在使用过程中，或多或少都会有些磨损，而那些使用年限比较长的二手加工中心来说更是如此，因此，如果我们使用二手加工中心进行加工时，很有可能会导致产品的合格率下降，从而导致我们的材料成本上升。再者，在购买二手数控加工中心时，它的维修成本同样不可忽略。这样既增加了维修成本，同时也增加了因维修而导致所产生的误工成本。因此可以看出，全新的数控加工中心价格虽然暂时可能价格因素比较明显，但在使用过程中更加稳定，减少我们的误工成本以及维修成本，对于提高劳动生产率有着很大的帮助。高速高马力主轴设计▲主轴转速达6,000rpm，主轴马达15kW/18.5kW，二段齿轮变速，扭力达48kg-m。强力传动齿轮，精密研磨，配合油温冷却润滑，防止噪音产生。▲主轴马达额定输出15kW/18.5kW(30分钟)/22kW(10分钟)，同时配合二段齿轮变速，发挥马达。扭矩达57kg-m，切削能力达600cc/分钟，提供客户重切削利器。(TV2610B)▲主轴採用QUILLTYPE外围设计有循环冷却油路，配合油温控制器，确保主轴头、齿轮、轴承等整个头部达到「恆温」的状况，同时维持机器精密度。▲主轴採用精密级斜角滚珠轴承(轴承内径?100mm，轴承座外径?200mm)，有良好的轴向与径向刚性，适合重切削。永进加工中心厂精度故障原因及解决方案驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复***精度，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复***精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。台湾永进加工中心（永进加工中心）我们知道，数控加工中心是通过执行工件的加工程序，来高精的完成工件加工过程的一种新型加工设备。比较好的加工中心设备挑选较好的加工中心设备首先看配置，机床配置等级低，终的售价自然就低，没有厂家会用二十多万的成本的机床去卖十多万的价格。如果在加工过程中机床和夹具工艺系统的环节偏离了它们的正确位置，就会产生加工误差。机床配置的品牌是比较基础的东西，除此之外对于机床的配置规格也要有所了解，如今加工中心厂家的生产品牌有很多，购机之前先了解厂家的相关资质及市场整体情况。比较好的加工中心设备制造厂家，高规格高精密的机械制造过程大大保障了机床的出厂品质，且有上千家使用客户案例见证，更值得信赖！)