苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、锁铆铆钉、自冲铆接设备、锁铆设备、自穿刺铆接机、自冲铆接机、锁铆铆接机、母线槽铆钉、母线槽铆接设备、母线槽铆接机、母线槽生产线、汽车铆接设备。铆接机工作原理：就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。铆钉的再结晶退火：1、在冷形变加工中，钢材的硬度、强度和内应力随形变量添加而添加，塑性则随形变量添加而下降。铆接机工作原理：径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、铝板铆接设备，手持铆接设备，悬挂式铆接设备，金属铆接设备，母线槽自冲铆接机，自冲铆接，锁铆铆接，半空心铆钉。汽车行业铆钉机的应用：半空心铆钉自冲铆接工艺属于金属成型问题，但不是由一种成型材料和刚性模具所进行的塑性变形，而是由几种材料(至少2种)进行复合塑性成型的工艺，这就造成了二艺的复杂性．其中包括；棋具几何尺寸耍合理；要严格控制铆钉的形状、尺寸和材质的性能；板料的性能应与娜钉性能相匹配；板料的厚度应与铆钉的尺寸和模具的尺寸相匹配等．笔者主要探讨模具设计等部分工艺参数及其对铆接质量的影响．自冲铆接质量的评价方法复合铆钉机的调试就是在刀具系统与模具系统的联调中，使刀具相对于模县——两个剪切座和一个底模——实现准确***。锁铆铆接连接工艺的优势：锁铆铆接连接工艺能够连接不同材质、不同厚度、不同硬度与不同强度的两层或多层材料组合，为不同形态轻量化材料之间连接的***z佳连接工艺之一。在双刀机系统中，由于底模与两个剪切座分别位于三块相对***的活动模板之上，相互之间的位置都不会产生干扰，而且两把刀仅需分别与底模和一个剪切座***，故调试比较简单．只要有足够的耐心和技能，刀具上的刀孔与模具上的三个孔都可以很好的实现“完全”准确***。而在单刀机系统中情况却大不一样。底模是单独位于一块***模板上，与刀具可实现准确***，但是该系统中的两个剪切座却是位于同一块模板之上，相互间的距离是固定的，而刀具的停留位置则由剪切凸轮的轮廓曲线决定，是固定不变的。)