冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。（3）材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷。避免毛管急水冷却控制协调好生产节奏，使荒管在轧制前在台上停留时间短。保证钢管终轧温度不低于850℃，保证钢管内部***均匀，减少残余应力，冷却水压适中，防止漏水现象，避免钢管局部急水冷却，造成局部冷脆现象。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具质量，经常检查工模具，发现工模具磨损或不合要求，及时更换。经常检查毛管表面质量，发现问题，及时解决。在现有的高压锅炉管中奥氏体型热涯钢的持久强度高，其次是冷拔方钢，再次是贝氏体型热强钢。冷拔六角钢熔化速率高下面为大家介绍一下冷拔六角钢熔化速率高：冷拔六角钢由于熔化速率高，存在矿物质成分的焊剂以及通常需要连续操作，药芯焊丝不可避免地比手工电弧焊和实芯焊丝气体保护焊产生更多的颗粒性，虽然这些颗粒大部分可以看作为具有相当强惰性的灰尘。冷拔方钢在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。部分焊丝和焊剂中的成分会产生***的物质，含铬焊丝中产生的六价铬以及一些自保护焊丝中产生的钡的化合物是需要给予主要关注的方面。冷拔圆钢属建造用和机械用碳素结构钢，冷拔方钢属机械结构用碳素钢。二者同为简单断面型钢，其断面形状分别为圆形和方形。总的来说，圆钢的生产加工类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为５～２５０ｍｍ，其中直径５～９ｍｍ的常用做拉拔钢丝的原料。因此称为线材，由于一般是成盘供货的，所以也叫热轧盘条。锻制圆钢的直径较大，一般用做轴坯。冷拔圆钢直径为３～１００ｍｍ，尺寸精度要求较高。首先冷拔方钢要用方钢，而不是用方坯，当然方坯也可以做出来，但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。)