稳定土拌和站的***方法与操作流程1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。在水稳拌合机使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和水稳拌合机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有：油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。3、水平式稳定土拌合站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。水稳拌和站工作细节水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。1、磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。下面我们来介绍一下水稳拌和站施工时应遵守的规定：1、土块应尽可能粉碎。2、配料应准确。3、路拌法施工时水泥应摊铺均匀。4、洒水、拌和均匀。5、应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。传动装置--稳定土拌合站(1)传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。对于工程大、要求拌合的成品料质量高的，建议选择600-700t/h，所以规格不同使得设备价格也不同。(2)搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口?为成品料出口。(3)搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。)