翅片管换热器分类翅片管换热器的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。但是大体的分类是有一定方向的，接下来我们跟随翅片换热器***大体上可按下述几个方面进行分类：1、按加工工艺分类：轧制成型翅片管、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管、滚压成型翅片管、套装成型翅片管、铸造翅片管、张力缠绕翅片管、镶片管。2、按翅片形状分类：方翅管、圆形翅片管、螺旋翅片管、纵向翅片管、波纹形翅片管、螺旋锯齿状翅片管、针状翅管、整体板状翅片管（板翅）、内翅片管等等。翅片换热器加工技术要求换热管与换热片间胀管时，翻边处不应有。端板必须平整，不能出现翘裂、歪斜等情况集管(笛管)与换热管焊接后应通畅无阻，管内不得有残留物。翅片间的距离应保持均匀。换热片与换热管间接触应紧固，机械胀管后内壁没有划伤。迎风面两条对角线长度不大于1m时允差±5mm，两条对角线长度大于1m时允差±10mm。弯件的管截面圆度公差不大于管径的15℅。机械加工件表面尺寸的未注公差应符合GB/T1084规定的m级。非机械加工表面尺寸的未注公差应为c级。换热管在两侧板(花板)间的有效长度(穿片长度)不大于1m时允差±4mm，有效长度(穿片长度)大于1m时允差±6mm。翅片管换热器要求翅片换热器中，对于其的部分和整体上的具体要求，主要是有：(1)翅片和管子之间的接触，应是牢固可靠的。而且，如果是采用机械涨管的话，那么，其内壁应不出现划痕等现象问题。(2)对于翅片间距，或者说是翅片片距，应保持均匀和合理。(3)换热器中，如果有黑色金属制件的话，那么，其表面应进行防锈处理。钢铝复合翅片管及其优势钢铝复合翅片管是目前应用广的与空气换热的翅片管。钢铝复合翅片管的工艺是：首先将一定厚度的铝管紧套在基管上，然后用轧片机床将铝管轧制出螺旋形翅片，从而形成结构紧密的钢铝复合翅片管。钢铝复合翅片管接触热阻小，结构可靠，寿命长；翅片表面光滑，基管与换热介质完全隔离，不易结垢，易于清洗，能长期保持良好的传热性能。从中可以看出，高频焊接翅片管根本不适合在空冷器使用，但整体翅片管就不一样了，不仅换热效果有了明显的扩展，翅片的性能也得到了进一步的增强，可以更持久耐用。)