锅炉吹灰器是一种性能***的新一代环保除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清理锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值，是我们人类生活的福音。接下来小编就来带大家了解一下锅炉吹灰器的应用。炼油厂加热炉炉管积灰直接影响着加热炉的热效率，从而影响着装置能耗。清理炉管表面积灰，可以有效提高加热炉热效率，达到节能降耗的目的。ESW锅炉吹灰器是2000年经贸委***技术创新项目，2000年11月通过鉴定定。它利用可燃气体（液化气、炼厂干气等）和其氧化剂（通常是空气或氧气）混合爆燃，产生强烈的瞬时高压压缩波，以冲击波的形式震荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰、沉积硬块破碎脱落。由于其使用效果较好、对硬灰软灰均可有效吹除，不留死角，具有吹灰时间短，，操作简单方便，安全可靠等特点，已逐渐在炼油企业加热炉中得到应用。锅炉吹灰器在我们的生活中是非常常用的，那么使用锅炉吹灰器时会出现吹灰器温度过高的问题，导致过热器和再热器爆裂有许多直接原因，小编就来给咱总结一下。1.热计算结果与实际结果不符热量计算不确定度的***是炉子的传热计算，即如何从理论上计算出炉温和屏幕过热器的传热系数，这是合理不合理的，因此加热面的面积过热器没有适当地布置，导致第yi，二次蒸汽温度偏离设计值或加热表面过热。2.过热器系统的结构设计和加热面的布置是不合理的对于大容量电站锅炉，过热器的设计和加热表面的不合理布局是第yi或第er蒸汽温度偏离加热表面的设计值或过热管的主要原因之一。大家都知道，现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的。大概可分为:传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。它的作用是清理锅炉积灰，那么仅仅是为了清理积灰这么简单么？锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。总结来说，锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。)