视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，光学筛选机品牌，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。视觉检测系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。在某些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而机器视觉检测系统从某种程度上有效地规避了这些风险。配备适当分辨率的相机和光学元件后，机器视觉检测系统能够轻松检验小到人眼无法看到的物品细节特征。虽然人类视觉擅长于对复杂、非结构化的场景进行定性解释，但机器视觉检测系统则凭借速度、精度和可重复性等优势，擅长于对结构化场景进行定量测量。在电子制造领域，小到电容、连接器等元器件，大到手机键盘、PC主板、硬盘，在电子制造行业链条的各个环节，几乎都能看到机器视觉检测系统的身影。机器视觉检测系统工作的测量环境包括温度、光照、电源变化、灰尘、湿度以及电磁干扰等，好的环境是视觉系统正常运行的保障。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。视觉检测包含一些重要部件，光源，镜头，相机，图像采集卡，数据传输，图像处理和测量软件等。视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。视觉检测系统适用于检测橡胶圈、螺丝、螺母、汽车零部件、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶、磁性材料、五金配件、电子产品等各种器件。)