在当今的世界经济变化的过程中，塑料瓶行业中，其中国内的产业中的结构也是处在不断的升级状态中，并且在当前的产业升级的过程中，很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题，也是的挑战，将会面临着各种各样的困难，在当今社会中，塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。其塑料瓶的发展面临着各种各样的问题，我们可以给大家仔细的分析，对于塑料瓶是属于劳动的密集型的行业中，在当前的人力成本中在不断的上升中，对于塑料瓶的企业来讲的话，其中人工的成本有着巨大的压力，还有就是原材料的价格正在不断的上涨中，还会受到市场上的各种成本的不断上升，对于原材料的上涨是非常明显的，并且还会给企业带来另外的一层压力。***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。吹塑加工分挤吹和注吹两种，这里小编为大家简单介绍一下吹塑加工的加工方法。注吹则是通过胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均匀，而且表明更加光亮没有合缝线更能彰显出产品的档次。吹塑制品的工艺：3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。吹塑制品的挤塑：聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高，比较容易根据制造的要求确保塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致，规格相同。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书，明白各位的机器结构传动与动作过程，了解各有关控制部件与元件的用途，熟悉油路图与电气原理。详细检查各紧固部位的紧固情况，若有松动，应立即随扳紧。检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。开车前，各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺)