激光加工挑战金属加工行业传统工艺激光加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从小结构的计算机芯片到超大型飞机和舰船,激光加工都将是不可或缺的重要手段。与传统的加工方法相比,具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高质量、节能环保等突出优点,迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用,几乎包括了国民经济的所有领域,被誉为“制造系统共同的加工手段”。激光焊接机的应用范围：广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。三、性能特点：1）机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。2）焊缝质量高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。3）配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，选配旋转工作台，可以焊圆柱形物体及各类形状的物4）焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。5）电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到好的焊接效果。激光焊机产品优点：1、全新设计，高品味外观2、激光头可上下、前后、左右移动，上下和左右可自动移动，适合大型模具，可操作性大大提高。3、激光光路与电源控制系立设计，方便移动，适合各种场地各种模具的修补。4、加强型自动精密工作台，可选上下电动控制、无级调速。工作台水平方向采用滚珠丝杠，焊接大型模具时，工作台操作可轻松自如的移动，且具有很和稳定性大。5、激光控制对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出的效果。6、热影响区域小，不会导致精密仪器变形、焊接深度大、焊接牢固、溶化充分、不留修补痕迹、熔池溶料凸起部分与基体结合处无凸陷现象。激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种***的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝***微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。)