激光切割机加工烧边的原因分析金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部门却由于热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。激光切割技术的发展可以说已经经历了很长的历史了，随着科技越来越发达，激光切割技术也在不断地完善。激光切割：1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割加工范围①激光切割加工的范围较广，可以切割金属材料，如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝及铝合金等，非金属材料，如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。②激光切割加工不仅可以加工不同种类的材料，还可以加工从薄板到厚板不同厚度的材料。③激光切割加工还可以加工不同形状的零件，无论形状简单还是复杂。激光与材料的相互作用激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段：A、无热或基本光学阶段。这个阶段由于吸收成热甚低，不能用于一般的热加工。B、相变点以下加热(TC、在相变点以上但低于熔点加热(TsD、在熔点以上，但低于汽化点加热(TmE、汽化点以上加热——等离子体现象。这个阶段激光使材料汽化，形成等离子体。)