维修***数控磨床改造数控平面磨床系统1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;4、检查行程速度和导轨进油数控平面磨床状况;5、紧固各部螺丝;6、数控精密磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。操作磨床时要注意事项如下：（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。（4）打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。（5）开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。（6）开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。（7）上述确认无误后，方可开机。怎样来控制精密数控磨床的平衡性其实对于精密数控磨床来说，砂轮就是它的中心理念。同时，想要提高精密数控磨床的平衡性，一定要知道砂轮与平面数控磨床之间的平衡就是关键的所在。在为精密数控磨床选取合适的砂轮时，要仔细的观察砂轮的状态，看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵，靠砂轮旋转研磨是数控磨床工作达到其工件平整的要求，所以，选择合适的砂轮，同时也是完好无损的砂轮，只有这样的基本做好了，数控磨床对工件物品的工作效率自然会提高，也会很轻松的使精密数控磨床达到平衡性了。具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的。由此可见，精密数控磨床的平衡性与砂轮是密切相关，选择好的砂轮产品是很重要哦！平磨是磨床类机床中发展潜力大的机床。在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床，我国应在完成平磨规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。经分析是在更换长盘时，清洁长盘与主轴安装面时，用压缩空气清洁安装面，导致切屑随气流进入活塞杆处。平面磨床上磨削加工的几种装夹方法？常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件***原状，难以保证加工精度。)