企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市宝鼎精密仪器有限公司供应全新开炼机小型实验型炼胶机厂家***（一）拥有橡塑设备的技术资源厂区面积上万平米.设备产销量大，下设分厂并开,质量是生存的根本，诚信是发展的命脉！给用户真实的感受，买得放心,购后无忧；我们本着，实惠，***服务快捷的经营原则，真诚的回馈每一家顾客朋友！详情参考：1.辊筒尺寸：150×L320mm2.辊筒间距：0.2~10mm可调3.辊筒表面：HRC60镜面镀铬4.转数比：1:1.45.辊筒转数：36/24rpm6.冷却系统：自来水冷却（客户自备水源接驳口）7.功率：5.5KW8.安全保护：拉杆停车，膝顶反转等安保装置9.体积：1150×635×1220(W×D×H)mm10.电源：3∮，AC380V，15A11.重量：约550kg怎样降低开炼机轴承消耗？做好开炼机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：1轧钢机设计及精度情况；2轧制产品及工艺变化执行情况；3润滑及密封的润滑效果情况；4轧机调整及传动等现场情况；5轴承零件精度及装拆条件等情况；6轴承损坏形式及装机部位等情况。在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸，以确保轧机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命增强化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以达到轴承寿命长。由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。所以，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，开炼机作业率提高了，综合成本应该是降低了。开炼机轴承精度等级提高虽然轴承成本提高了，但是带来了一下特点：（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命显著提高。（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承配合更可靠，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿命的提高。（4）、高速性更好，减少轴承发热，有利于轴承寿命提高。（5）、综合轴承消耗降低，轧机作业率提高。开炼机是如何进行搅拌的，有什么技巧呢？开炼机搅拌，可分为包卷、吃粉、翻炼三个阶段。一个包和不饱和橡胶加工在一个磨机里，辊筒的温度变化会出现四种不同的包装和状态。温度低、橡胶硬，弹性高，橡胶主要停留在积聚橡胶处滑动处，延缓生产过程。当温度适宜时，橡胶可正常的包覆在辊筒上，既有塑性流动，又有适当的高弹性变形，有利于搅拌作业。随着温度的升高，流动性增大，分子间力减小，强度降低，薄膜不能精密包裹着辊筒上，出现滚脱或现象。橡胶在较高温度下是占弹性流体包裹在辊筒和产生塑料流动。食粉是为了使混合剂尽快进入胶内，在辊缝处应适量保存适量胶。三转炼和混炼是第三个阶段。由于混炼胶粘度，橡胶混炼机沿周向流动的旋转方向，无轴向流，和橡胶环流动是层流，所以大约1/3的前滚表面层的膜后不能产生流动，成为“死层”。为了弥补橡胶混炼过程中积累的不利影响，必须附以切割通过混炼，使胶死层的时间将橡胶上的积累和进入“现场”，左右侧橡胶相互混杂，可以摧毁死层和回流区，混合均匀度来保证质量，统一。)