东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。1、切粒机切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。2、模头特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。3、显示屏通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。4、电器部分电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。切粒机切刀的影响因素及其改进措施摘要：聚酯生产中对聚酯切片的外观质量要求很高，而切粒机切刀性能的好坏将会是这一生产过程中的决定性因素之本文从切粒机动定刀结构、切割间隙，以及影响刀具的一些客观因素等方面入手，具体分析了切片生产过程中，刀具性能是如何受到这些因素影响的。并指出了提高切刀性能及其使用寿命的对策，从而保证切片外观质量，提高经济效益。（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。主题词：切粒机、动刀、定刀前言：切粒机是聚酯生产中的重要设备，其作用是将聚酯熔体铸带条切割成条状颗粒，生产出合格的切片。切刀性能的好坏，则是保证切粒机能否生产出正常切片的关键因素之一，本文就动定刀结构特性、刀具磨损等方面对刀具进行了详细论述，并指出刀具各个方面性能的不同是如何影响切片质量的，并提出了一些自己的想法及改进意见。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。一般来说，性能优良的刀具材料，是保证它高xiao工作的基本条件，这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机（简称对辊切粒机）、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。切粒机在化工方面广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。如：硫huang、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。聚bing烯装置的造粒流程为，将添加剂与聚粉料混合之后，进入挤压机筒体，在210～250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。４：引进进口装配技术和工艺制造，是目前国内进口塑料切粒机的替代产品。脱水之后的颗粒进入分级筛选机，从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。)