首先，石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。解决了衬板的耐磨问题，振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的独特结构。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是好的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。石墨化石油焦的出现是近几年的事情，尽管它不是一种新产品，属于已有的石墨材料的一种，由于它的生存方法简单，生存成本低，它的出现拓展了新的用途。安阳国兴冶金耐材有限公司，坐落于甲骨文故乡----古都安阳，是一家***生产、销售金属硅粉、碳化硅、碳化硅球、石墨焦粉、硅铁粉、硅球、脱氧剂等冶金耐材的综合性实体企业。在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。本文介绍了焦粉生产系统的工艺流程及所用设备情况,在焦粉生产中不可避免产生粉尘污染的处理情况,焦粉生产系统建成投产后的使用情况等。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。石油焦粉在工业方面的应用广泛，决定其质量好坏的因素主要包括了纯度、颗粒度、洁净度等。1、纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。2、颗粒度。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉，使用价值较高。3、结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。4、抗热震性。指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗性能。焦粉在焦化企业的生产过程中产生。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。一般出粉率按焦炭成品计为约4%。针对焦化行业副产品焦粉，我公司经过7年的努力，对焦粉回配进行可行性研究和设备选型，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验，终根据焦炭的粉磨特性，研发焦粉回配工艺及装备并生产专用磨机。解决了衬板的耐磨问题，振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的独特结构。该工艺及设备已在***十几家焦化企业运行，整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的好评。)