企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊市贝特工程机械有限公司稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点：1、在出产过程中，因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机休止供料；同时封闭水泵电机，使供水休止；而保持其余电机的正常运行。2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机，其内的栅栏还具有安全保护作用，不得任意拆除。在不启动其它电机的情况下，可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。安装时稳定土拌合站的任何设备吊装结束后腰联接牢固，联接好后进行仔细的检查。3、对于受外界天气影响较大，易于湿润结块或变质的物料，应避免其在配料斗内长期放置。4、水泥仓中的水泥天天应用完，否则，存料在仓中将返潮而粘结硬化，造成叶轮机起动难题，影响到第二天的工作。5、关于配料机组的标定。在粉料配给系统中，叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感，因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除，以免加速叶轮给料机的磨损，影响配料精度。6、设备运行中，操纵职员应留意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后，应及时***各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。搅拌是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识，同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。与稳定土拌合机配套的施工站械有：挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时，除应确保稳定土拌合机无故障外，还要确保其配套站械的完好率，以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长，其生产率越高。但从施工的综合因素考虑，则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明，一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时，应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好，因为站械掉头困难，掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度，是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作，的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理，将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行***维修。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。)