1、公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，浸塑设备，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。2、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。3、精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。4、公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。5、在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。6、对精密复杂模具，浸塑铁丝网，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。因为很多因素的影响，导致生产出来的冲压件不能达标，只能报废。这样会给企业带来巨大的损失，为此应该要找到冲压件成为废品的原因，并对此进行有效的预防，提高产品的合格率？产生废品冲压件的原因有很多，可能是冲压件原材料的质量低劣；也有可能与生产冲压件的冲模有关，比如说冲模的安装调整和使用不当；冲模因长期使用，发生间隙变化或者本身工作零件及导向零件磨损；冲模由于受冲击振动的时间过长，紧固零件松动，使冲模各安装位置发生相对变动。除此之外，冲压件废品的产生还可能是由工作人员的操作失误造成的，比如说操作人员没有将条料按照正确的方式送料；没有按照操作规程进行操作等等。针对这些原因，预防的对策又是什么？为了保证冲压件的合格率，原材料必须与规定的技术条件相符合，为了做到这一点，热浸塑管，必须严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。并且对冲压件生产工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；尽可能在生产过程中建立起严格的检验制度，及时准确的发现产品的问题。冲压件厂家分享冲压件的设计原则⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，天津浸塑，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用***少、***简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。⑷设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。⑸设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。浸塑设备,博创五金,天津浸塑由枣阳市博创五金厂提供。“浸塑产品,喷塑产品,弯管加工”就选枣阳市博创五金厂（），公司位于：湖北省襄樊枣阳市吴店镇姚岗村，多年来，博创五金坚持为客户提供好的服务，联系人：杜峥。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。博创五金期待成为您的长期合作伙伴！)