面对涂层掉漆问题应该怎们办？使用附着力促进剂来增加涂料对底材的附着力是一个十分简单且实用的方法，选择正确的附着力促进剂可以极大的节约成本。附着力促进剂一般适用于水性涂料对金属底材的附着，那么附着力增加之后是否明白附着力促进剂增加附着力的原理？知道附着力促进剂的工作机理，可以为我们选择合适的附着力促进剂提供参考。下面就来看看几大附着力促进剂的工作机理。总结出来主要有一下四种。在素材表面喷涂上附着力促进剂之后，附着力促进剂会在素材表面形成一层致密的膜，可以提高范德华力，从而提高涂料对底材的附着。第二，通过提高机械结合力来提高附着力，附着力促进剂可以渗透进素材，固化后牢牢地抓住底材同时也可以抓住涂料分子。第三，扩散作用使得涂料可以均匀的在素材表面进行扩散，增加涂料分子与素材之间的相似相溶性，从而提高油漆对底材的附着力。第四，附着力促进剂里面的组份可提供能与素材发生反应的反应基团或者活性基团，与涂料和底材形成化学键，提高附着力。三：附着力促进剂能德附着力促进剂主要用于油漆、粘胶剂底涂等树脂涂层或者粘接制品的表面工艺处理中，在粘接工艺中的***是通过提升底材与胶水之间的粘接力，解决粘接不牢脱胶的现象，而在油漆的喷油加工工艺中，则是增进底材与油漆涂层之间的附着力性能，通过百格等测试。附着力促进剂作为打底来说，即用附着力促进剂或者其溶液作为底漆作基材表面的前处理或者是底涂剂，对底材表面进行清洁之后，再喷一涂炅盛附着力促进剂，然后再在其上进行油漆的喷油工艺，由于直接作用于油漆与底材的界面，因此往往能取得较好的附着效果，在金属等材质表面喷漆工艺中得到广泛的应用。经过实践的生产和应用，我们会发现物理方法如火焰处理、紫外线处理、等离子处理、打磨处理等方法操作比较复杂，生产成本比较高，所以喷漆行业一般不采用这些工艺。在实际的生产中，化学处理方法如溶剂清洗处理、附着力促进剂等方法比较实用，操作比较简单，方便，成本低，在行业普遍被采用。在尼龙底材的涂装工艺中，能德尼龙附着力促进剂所拥有特殊的官能团，可以有效的与底材表面的极性团结合，产生高附着力层，有油漆起到良好的打底作用，其原理是溶剂适当溶解溶胀尼龙表面，然后特殊的高分子尼龙树脂一半嵌进尼龙表面，另一半则露出来与喷涂上的油漆结合。金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。金属底材由于与空气接触之后会生成一层氧化膜，表面自由能相对降低，再加上例如不锈钢等金属材质表面较为光滑等，影响油漆在底材上的附着力。例如常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力，这可能因为金属底材为致密表面，有机涂料无法渗透吸收，有效接触界面较低，无法形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分丙酸酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系，固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于漆膜涂层对金属基材的黏附力。传统的解决金属表面附着力的方法中，对金属进行喷砂、磷化、电化学处理，虽然有利于改善涂层附着力，但是这些处理方法存在影响外观及降低涂装效率等不利因素。涂层是施加到通常被称为基材的物体表面的覆盖物。施加涂层的目的可以是装饰性的，功能性的或两者兼而有之。涂装施工是把油漆喷涂、刷涂、滚涂等方式附着在金属表面的过程，对金属进行保护和装饰。金属表面涂装一般分为两部份：一是涂装前金属的表面处理，也叫前技术；二是涂装的施工工艺。表面处理是通过化学反应的方式除油、除锈、清洁的过程，表面处理得好与坏直接影响到涂装的质量。)