CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造，经多年使用，目前机床加工精度降低、导轨磨损，控制系统电气元件老化，已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求，进行大修，制定如下方案：一.床头箱1.检查主轴跳动间隙，看是否需要更换主轴的轴承；2.清洁检查床头箱，更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损严重的零件；二.床身1.床身导轨采用精磨加工，***导轨精度，导轨精度达到：直线度0.02:1000mm全长0.12mm扭曲0.04/1000mm2．精磨后的导轨面进行电火花处理。3.检查光杆和丝杆,跳动间隙，如果大则需要更换；三.大拖板大拖板也叫做床鞍，实施现进给运动的主要部件之一，大修时一般采取刮研修复，保证精度；四.中托板1、中拖板底面平导轨及顶面一般采用磨削加工，见光即可保证平行度0.01。2、燕尾与中拖板配刮，然后配斜铁（镶条）。3、刮研丝母安装面，保证与底导轨平行0.01五.刀架检查刀架是1.机床导轨磨损修复：导轨磨床修复，每条导轨直线度0.02mm，相互平行度0.02mm。2.大拖板的修复：以已磨好的导轨为基准。智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。铲刮大拖板结合面，达到25mmX25mm2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。3.铲刮主轴箱与床身结合面，使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm，须往上抬，侧母线0.005mm/10mm，须偏向操作者，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。4.铲刮尾座与床身结合面，尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm，往上抬，侧母线0.005mm/100mm，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。5.铲刮中拖板和大拖板结合面，大拖板上导轨用导轨磨加工，保证其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮，保证其接触面积25mmX25mm不少于2-3点。6.走刀箱，溜板箱，托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。)