焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避免加工时导致焊盘缺损。当与焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样的好处是焊盘不容易起皮，而是走线与焊盘不易断开。在任何开关电源设计中，PCB板的物理设计都是后一个环节，如果设计方法不当，PCB可能会辐射过多的电磁干扰，造成电源工作不稳定，以下针对各个步骤中所需注意的事项进行分析：如图：三、元器件布局实践证明，即使电路原理图设计正确，印制电路板设计不当，也会对电子设备的可靠性产生不利影响。做不到单点时，在共地处接两二极管或一小电阻，其实接在比较集中的一块铜箔处就可以。2.尽量加粗接地线若接地线很细，接地电位则随电流的变化而变化，致使电子设备的定时信号电平不稳，抗噪声性能变坏，因此要确保每一个大电流的接地端采用尽量短而宽的印制线，尽量加宽电源、地线宽度，是地线比电源线宽。它们的关系是：地线＞电源线＞信号线，如有可能，接地线的宽度应大于3mm，也可用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用。为了节约成本，公司并不让我这样做，因为套磁珠影响了成本，当即NG掉此PCB布局，采用图一a方式PCB关键布局走线。变压器绕法不变：Np1→VCC→Ns1→Ns2→铜屏蔽0.9Ts→NpPCB关键布局：Y电容地→变压器地→大电容地注：变压器内部的初级出线及次级出线有交叉图一a（115Vac）图一a可以看出，改变PCB布局后130M-200M已经完全被衰减，但是30-130M没有图一效果好，可能变压器出线无交叉好一些。仔细观察，此IC具有抖频功能，传导部分频段削掉了一些尖峰；电源适配器产品越来越广泛地应用于各类电器产品，特别是信息技术设备、电信终端设备和音视频设备.......其实我们生活中电源适配器无处不在，手机、电脑、平板、电瓶车、手电等等东都需要使用到这样的电源适配器，其型号较多，而且功率不同，虽然有一些是可以通用的，但是一般情况下还是要根据情况来使用特殊的适配器。所谓电源适配器，简单的说可以理解成为一个变压器，当然内部结构不是简简单单的一个变压器。当然，对于大多人来讲，我们希望知道的是——手边的这个电源适配器到底能不能给我的移动设备充电。)