装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。简述喷涂对钢结构厂房的作用随着钢结构厂房在建筑行业的开展。如果说制作很大程度依赖于***设备和***生产流水线的话，而安装则主要依赖于人的技能，安装更能反映出***的整体素质。涂料在钢结构工程中的使用备受青睐，各种轻钢梁、网架等也可用该类型防火涂料进行防火保护。一是可以保护钢结构，免受外界物质腐蚀，二是可以延伸使用年限。钢结构工程为避免在堆放、运送和设备过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。构件表面处理除锈质量等级恳求抵达Sa2.0～Sa2.5以上。根据构件所在环境介质的不一样，挑选防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在设备工地根据需求再涂刷面漆或防火涂料。钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因此表面处理和涂装技能较简略，也容易实现机械化流水作业。表面处理选用抛丸技能，滚道式或悬挂式送进办法。喷漆一般为手工操作，联系悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常要害，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐功能。安装施工工艺①.钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。②.钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。③.墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，后用螺栓固定。)