皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。在双滚筒或三滚筒驱动对，各电动机按一定顺序间隔起动，以降低输送带张力和减小起动电流对电．。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。皮带流水线长距离带式输送机．常因山岭、水库、村庄、铁路和厂房的阻隔，使其不能直线跨越；地下开采也往往受开拓条件所限，要求转弯运输，从而避免物料多段转运，所以，带式输送机转弯运行得以施行。维护皮带流水线ＰＶＣ输送带的总则是注意不让皮带的边缘受到机架的阻滞和头、尾部及下层积尘的阻滞，所以应对这些积尘及肘接班清扫出去，特男H是托滚下面，和托谈板子上两的积尘更应及时清除，以免使托滚停滞不韩。这样可以提高运输系统运行的可靠性，减少***，降低运输费用。山东临沂君鹏自动化设备有限公司成立于2010年，主要从事标准输送机单机以及配套工程的设计、制造、销售、安装以及***服务等，经过短短几年的发展已经在物流机械行业小有名气。等等第二步，我们开始编排生产的工艺需要多少个流程才能将产品组装装配起来，每个步骤工人需要多大的位置完成，来确认流水线的长度、宽度、高度以及每个工位的承重和其他细节问题。是物流综合设备集成制造商及物流技术系统服务商，企业拥有大批人才，通过学习和消化技术，自主研究开发了一系列专用物流设备。为什么流水线皮带会跑偏？皮带跑偏是皮带流水线在运行时常见的故障，也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。同时皮带不应牵得太松弛，因为当皮带输送机拉力不充足或没有张紧时，就不能工作，或运行不均，以及皮带的垂度大到使皮带触及皮带蝓送机机架的固定部分。皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。导致皮带跑偏的现象原因很多，只有仔细观察、积累经验，才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。常见的原因及纠正措施如下：一、因为安装误差引起的皮带跑偏。皮带流水线安装质量的好坏对皮带跑偏的影响da，由安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。安装误差主要有以下两点。a.输送皮带接头不平直如果皮带在切割及接着制作过程中接着出现不平直，将会造成皮带两边张力不均匀，皮带始终从张紧大的一侧秘史张紧小的一侧跑偏。为维修调整方便，在机倒没有操作箱，箱内设有“联动一单机”转换开关。针对这种情况，可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置及平衡皮带的张紧力来消除，调整无效时无须重接皮带接头。可采取更换输送皮带。b.机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且很难调整。输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：(1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；(2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；(3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；(4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转；(5)顶输送带跑偏严重时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再严重时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故；(6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建***，并能避免在厂内和其他拥挤地区，以免受铁路、公路以及河流、山脉的干扰。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。)