一、产品用途本产品主要适用于粘贴钢板法加固混凝土构件,用于钢板和构件混凝土的连接。二、产品型号建筑结构胶，冬季、夏季均适用。三、配合比例使用前将甲、乙组份分别搅拌均匀，按所需用量称取（重量比甲：乙=3：1），混合后搅拌均匀。四、使用方法1．钢件加工：粘贴用钢件，应根据设计要求进行剪裁。用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨要有粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉粘擦拭干净。2．混凝土结合面处理：如局部有破损，应凿毛，用高强水泥或环氧胶泥修补后再进行处理。当结合面有凸凹不平时，则必须将凸起部分铲掉，达到加固钢件表面和混凝土表面合贴之程度，对于混凝土构件结合面，应进行打磨处理，先用磨光机将要加固的部位进行打磨处理，用压缩空气将已打磨处理的混凝土表面粉尘等吹干净，再用脱脂棉沾擦拭表面，待完全干后即可。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。3．按材料配比要求配置粘结剂。4．涂胶、粘贴、固定、加压、固化。植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。配制胶胶粘剂粘钢结构胶为A、B两组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。（2）甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。5.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。6.结构胶完全固化后为级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。***直接接触后应用清水冲洗干净。7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。9.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。10.该胶若用于植筋，使用方法参见LYJGN-Z植筋锚固结构胶使用说明。1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB国标50367-2006》的有关规定。3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。)