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传统分离器液位和压力的控制油气两相分离器油气两相分离器将油气混合物来液分离成单一相态的油和,压力由出口处的压力控制阀控制,液面由控制器控制的出油阀调节。出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。变压力液面控制在油气两相分离器中的应用进出油气分离器的液量和气量不变时,液面稳定在某一位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面上升时,浮子连杆机构将使调节阀的开口关小,油调节阀的开口开大,使排气量减小而排液量增大,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来高的位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面下降时,浮子连杆机构将使调节阀的开口开大,油调节阀的开口关小,使排气量增大而排液量减小,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化,浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作,从而使液面保持相对稳定。4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常,严防超温、超压运行,定期做好记录,液面高度应同时作记录;5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次;6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等;7、注意进油温度变化,防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生;8、分离器停用时,应吹扫容器及管线内液体;9、定期对设备及其附件进行维护***。压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。)
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