雾化硅铁粉不只是经过硅铁粉雾化而成，而且在选择硅铁粉原料的时候也有着严格的要求。根据应用情况的不同，所选取的硅铁粉中的硅含量也有差异，常见的硅含量高的硅铁粉一般被用在冶金中作为添加剂使用，而经过雾化处理的雾化硅铁粉则被用在焊条厂作为焊条的涂料使用，并取得了良好的应用效果。45号雾化硅铁粉雾化处理过的硅铁粉，可在焊条制造业中可作为焊条的涂料。在焊条制造中，为了提升焊条的性能优势，会使用到各种各样的添加剂，也会使用到很多矿石原料来作为添加剂的主要原料。雾化硅铁粉作为焊条的涂料使用，会对焊条表面形成一种保护，也减少了焊条在使用中的损耗。在焊接过程中焊条药皮的主要作用有：保护作用，在焊接过程中某些物质受热分解出气体(如CO2等)或形成熔渣起到气保护或渣保护作用，使熔滴和熔池金属免受***气体(如大气中的O2，N2等)的影响。冶金处理作用，同焊芯配合、通过冶金反应脱氧，去氢、去除杂质(如S,P等)或渗入有益的合金元素。雾化硅铁作为一种常见的药皮辅料，也受到很多厂家的青睐。雾化硅铁等铁合金并不只是单纯的被用在冶金领域，在焊丝厂、焊条厂中也是不可缺少的原料。焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。焊条药皮应具有足够的强度。45号雾化硅铁粉检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于14mm的水平、光滑的钢板上，对受检焊条的破损只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径＜4mm时，下落高度为1m；焊条直径≥4mm时，下落高度为0.5m。焊条烘干时应注意如下事项：低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。45号雾化硅铁粉在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。)