纸箱企业特别是中小型纸箱厂家，应充分认识人才的重要性，并加以高度的重视。没有人才，再有强大的经济实力，技术创新也将是一句空话。二是对技术创新的资金投入认识问题。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。一些纸箱企业认为纸箱生产没有较高的科技含量与较高的技术要求，在设备上舍不得投入，而在厂房建设、办公生活设施上投入比例偏重，设备陈旧落后，产品跟在别人后面走，只能生产一些低档或低附加值的产品，对设备的更新改造与升级换代缺乏认识。还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的***较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术创新的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使***的设备资源造成浪费或闲置。三是管理与技术人员缺乏创新的意识与方法，认为技术创新一定得有较强的资金实力，一谈技术创新，就想到的是好设备或大的技术改造项目，就想到的是要投入几十上百万的资金。如三级小厂一想到的是怎样上生产线。而不是怎样在现有的设备与技术、工艺上去进行革新与改进。闽南某三级厂建厂十年了，现有员工五六百名，但该厂一直不上生产线，而专攻后道生产与工艺技术，做大做强，现成为该区域的知名企业，经济效益非常好。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱，包装的抗压强度也提高了，包装材料的成本得到降低，并且具有良好的促销功能。其重要因素，就是技术创新的观念与认识问题。a重叠堆码b井字堆码c锁式回转堆码d瓦形堆码e中间堆码f十字堆码纸箱的堆码时间：纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。K2L,Y1Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K如上所述：KR＝LA就是用来代替K＝A的材质了以上这些说的只是材质的分类,区别的方法,在实际过程中摸索吧。纸箱印刷工艺纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷外形及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。提高市场竞争力是企业的长久战略，而技术创新是与该战略密切相关的分战略与具体问题。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约2％。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。注意控制好印刷环境的温湿度控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。)